{"id":53961,"date":"2024-07-05T09:35:57","date_gmt":"2024-07-05T07:35:57","guid":{"rendered":"https:\/\/ticker-noticiasep.microcontenidos.com\/NoticiaRSS.vbhtml?user=FRND562DLP&amp;cod=20240705093557"},"modified":"2024-07-05T09:35:57","modified_gmt":"2024-07-05T07:35:57","slug":"dekra-revoluciona-la-inspeccion-de-parques-eolicos-con-termografias-avanzadas","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/webciudadana.net\/?p=53961","title":{"rendered":"DEKRA revoluciona la inspecci\u00f3n de parques e\u00f3licos con termograf\u00edas avanzadas"},"content":{"rendered":"\n<div><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/img.europapress.es\/fotoweb\/fotonoticia_20240705093557_300.jpg\" class=\"ff-og-image-inserted\"><\/div>\n<p>(Informaci\u00f3n remitida por la empresa firmante)<\/p>\n<p>\nLas termograf\u00edas son clave en el mantenimiento preventivo de aerogeneradores, detectando problemas t\u00e9rmicos en componentes para evitar aver\u00edas y costosas paradas<\/p>\n<p>\nMadrid, 4 de julio de 2024.- Las im\u00e1genes t\u00e9rmicas se est\u00e1n convirtiendo en una pieza fundamental en las campa\u00f1as de mantenimiento preventivo de los aerogeneradores e\u00f3licos.<\/p>\n<p> En Espa\u00f1a, buena parte de los parques e\u00f3licos est\u00e1n alcanzando m\u00e1s que la madurez. Esto hace que pierdan las garant\u00edas y que los propietarios y operadores deban trabajar m\u00e1s profundamente en el mantenimiento preventivo.<\/p>\n<p> En el sector e\u00f3lico, los componentes se ven sometidos a fuerzas y cargas que desgastan dichos elementos (palas, multiplicadoras, engranajes, transformadores, etc.), que provocan aver\u00edas y la consiguiente parada del aerogenerador para su preparaci\u00f3n o sustituci\u00f3n del componente.<\/p>\n<p> En el sector de e\u00f3lica onshore y flotante\/offshore los costes de operaci\u00f3n y mantenimiento llegan a suponer cerca del 25% del coste total por kWh producido durante la vida \u00fatil de la turbina e\u00f3lica.<\/p>\n<p> C\u00e1maras termogr\u00e1ficas<\/p>\n<p>\nLa t\u00e9cnica de termograf\u00eda se utiliza ampliamente en la estrategia de mantenimiento preventivo y mantenimiento predictivo y el monitoreo*de la condici\u00f3n.<\/p>\n<p> La termograf\u00eda es una t\u00e9cnica no invasiva con la que, a trav\u00e9s de una imagen, se pueden determinar la temperatura y el calentamiento de cualquier objeto.<\/p>\n<p> Las c\u00e1maras t\u00e9rmicas pueden detectar y mostrar f\u00e1cilmente las longitudes de onda infrarrojas, sin importar la luz ambiental. Se trata de una inspecci\u00f3n en tiempo real donde se puede monitorizar constantemente, obteniendo resultados instant\u00e1neos y pudiendo corregir las deficiencias que se encuentren.<\/p>\n<p> DEKRA usa c\u00e1maras termogr\u00e1ficas para conocer el estado de los componentes el\u00e9ctricos, detectar anomal\u00edas t\u00e9rmicas de la m\u00e1quina (o del componente el\u00e9ctrico) y evitar los costosos gastos por fallos y tiempos de inactividad de las turbinas e\u00f3licas.<\/p>\n<p> La obtenci\u00f3n de im\u00e1genes t\u00e9rmicas puede ayudar a detectar estos fallos de una manera \u00e1gil y r\u00e1pida, incluso durante el funcionamiento. Es la \u00fanica tecnolog\u00eda que permite a los operadores inspeccionar todos los componentes mec\u00e1nicos y el\u00e9ctricos de las turbinas e\u00f3licas y del sistema el\u00e9ctrico (centros de transformaci\u00f3n).<\/p>\n<p> Se realiza un mapeado completo: de todas las piezas y de todas las zonas visibles de estas, pudiendo observar defectos o inhomogeneidades.<\/p>\n<p> Detecci\u00f3n de puntos calientes<\/p>\n<p>\nCuando un elemento mec\u00e1nico o el\u00e9ctrico tiene problemas, lo primero que hace es calentarse. Gracias al uso de c\u00e1maras termogr\u00e1ficas, los t\u00e9cnicos de DEKRA detectan ese incremento de la temperatura y pueden avisar del posible fallo o aver\u00eda.<\/p>\n<p> Lo que la c\u00e1mara termogr\u00e1fica muestra es una imagen donde se visualizan puntos calientes que no son otra cosa que conexiones que sufren una alteraci\u00f3n al alza de su temperatura.<\/p>\n<p> Gracias a esta detecci\u00f3n temprana se pueden tomar medidas correctivas antes de que la instalaci\u00f3n se deteriore.<\/p>\n<p> En las aplicaciones y aparatos en las que se produce fricci\u00f3n, siempre se genera calor. Mediante la termograf\u00eda se puede monitorizar dicho calor (o sobrecalentamiento) para parar el proceso o disminuir la velocidad de los componentes para ayudar a la refrigeraci\u00f3n.<\/p>\n<p> Por ejemplo, una c\u00e1mara t\u00e9rmica puede mostrar problemas en los engranajes y el motor, como desalineaci\u00f3n de ejes, as\u00ed como problemas el\u00e9ctricos dif\u00edciles de ver como conexiones sueltas o desequilibrio de cargas.<\/p>\n<p> Una t\u00e9cnica no invasiva<\/p>\n<p>\nUsar termograf\u00eda es fundamental (tanto parques e\u00f3licos como instalaciones solares) para descubrir el deterioro de aislantes: tanto los aislantes el\u00e9ctricos de los que est\u00e1n hechos, los recubrimientos de los cables, como las placas solares o los inversores. Estos elementos, cuando sufren alg\u00fan desperfecto en su aislamiento, dejan salir calor al exterior, el cual se puede observar mediante esta t\u00e9cnica.<\/p>\n<p> El objetivo principal de la termograf\u00eda infrarroja es confirmar que lo que se mide funciona con normalidad. Pero tambi\u00e9n es detectar anomal\u00edas t\u00e9rmicas que indiquen ineficacia, fallos y defectos en las instalaciones el\u00e9ctricas*La inspecci\u00f3n mediante radiaci\u00f3n infrarroja es una gran ventaja en la industria para la*gesti\u00f3n de activos.<\/p>\n<p> Forma parte de las t\u00e9cnicas no invasivas denominadas NDT (Non-Destructive Testing) y se utiliza para:<\/p>\n<p>\n\u00b7Control del estado de las m\u00e1quinas.<\/p>\n<p>\n\u00b7Control y supervisi\u00f3n del estado el\u00e9ctrico y mec\u00e1nico de un motor el\u00e9ctrico.<\/p>\n<p>\n\u00b7Inspecci\u00f3n de rodamientos (sistemas rotativos).<\/p>\n<p>\n\u00b7Complemento del*an\u00e1lisis de vibraciones.<\/p>\n<p>\n\u00b7Control del aislamiento refractario.<\/p>\n<p> Termograf\u00edas para inspeccionar las palas de las turbinas e\u00f3licas<\/p>\n<p>\nLas palas de los generadores de energ\u00eda e\u00f3lica se fabrican con materiales compuestos, son s\u00f3lidas y ligeras. Sin embargo, est\u00e1n continuamente sometidas a importantes cantidades de tensi\u00f3n que pueden ocasionar grietas durante los procesos de fabricaci\u00f3n y prueba. En el peor de los casos, las palas pueden incluso frenar durante el funcionamiento y soltarse del rotor, lo que puede provocar accidentes potencialmente mortales.<\/p>\n<p> La termograf\u00eda proporciona una visi\u00f3n general inmediata de la firma t\u00e9rmica de la turbina e\u00f3lica, lo que permite a los operadores ver los defectos de un vistazo. Con una c\u00e1mara t\u00e9rmica, las inspecciones pueden incluso realizarse desde el suelo, sin necesidad de subir a la torre.<\/p>\n<p> Con las c\u00e1maras de imagen t\u00e9rmica, es posible inspeccionar la pala mientras est\u00e1 en movimiento. Los defectos, como las grietas, alteran la firma t\u00e9rmica del material. De esta forma, los infrarrojos pueden detectar peque\u00f1os cambios en los compuestos de las palas de la turbina que, de otro modo, pasar\u00edan desapercibidos solo por la inspecci\u00f3n visual.<\/p>\n<p> La termograf\u00eda puede detectar una variedad de anomal\u00edas, como roturas, defectos debidos a rayos, puntas da\u00f1adas y problemas de fibra. Las c\u00e1maras t\u00e9rmicas tambi\u00e9n detectan problemas de estanqueidad, falta de uniones adhesivas, errores de paso de pala y mucho m\u00e1s. La detecci\u00f3n de estas anomal\u00edas en una etapa temprana, cuando son peque\u00f1as, reducir\u00e1 el coste y evitar\u00e1 da\u00f1os graves.<\/p>\n<p> A\u00f1adir un term\u00f3grafo a la rutina de mantenimiento preventivo ayuda a empresas e\u00f3licas y solares a mejorar la eficiencia y maximizar la rentabilidad al detectar problemas el\u00e9ctricos y mec\u00e1nicos antes de que provoquen un costoso tiempo de inactividad no planificado.<\/p>\n<p> Ventajas de hacer termograf\u00edas<\/p>\n<p>\n\u00b7Proporcionan una imagen detallada del estado de un componente.<\/p>\n<p>\n\u00b7M\u00e9todo sin contacto: al captar im\u00e1genes, no es necesario el contacto.<\/p>\n<p>\n\u00b7No requiere la interrupci\u00f3n de ning\u00fan tipo de proceso y no es necesario desmontar nada para realizar este trabajo.*<\/p>\n<p>\n\u00b7Permiten identificar y localizar el problema de forma inmediata.<\/p>\n<p>\n\u00b7Ayudan a encontrar fallos antes de que se produzca el problema.<\/p>\n<p>\n\u00b7Es una forma r\u00e1pida de realizar an\u00e1lisis no destructivos<\/p>\n<p>\n\u00b7Calidad y fiabilidad: al obtener informaci\u00f3n en una longitud de onda no visible para el ojo humano, se mejora la inspecci\u00f3n de calidad.<\/p>\n<p>\n\u00b7Ahorran tiempo y dinero.<\/p>\n<p>\n\u00b7Aumento de la eficacia de los programas de mantenimiento predictivo<\/p>\n<p>\n\u00b7Maximiza la vida \u00fatil de los activos e instalaciones.<\/p>\n<p>\n\u00b7Reduce el stock de piezas de recambio.<\/p>\n<p>\n\u00b7Permite conocer de forma inmediata el estado de Transformadores, Cuadros El\u00e9ctricos, Cajas de Conexiones, Interruptores de aislamiento, Engranajes, Multiplicadora.<\/p>\n<p> Contacto<\/p>\n<p>\nNombre contacto: DEKRA Green Energies<\/p>\n<p>\nDescripci\u00f3n contacto: DEKRA<\/p>\n<p>\nTel\u00e9fono de contacto: 914 05 93 60<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>(Informaci\u00f3n remitida por la empresa firmante) Las termograf\u00edas son clave en el mantenimiento preventivo de aerogeneradores, detectando problemas t\u00e9rmicos en componentes para evitar aver\u00edas y costosas paradas Madrid, 4 de julio de 2024.- Las im\u00e1genes t\u00e9rmicas se est\u00e1n convirtiendo en una pieza fundamental en las campa\u00f1as de mantenimiento preventivo de los aerogeneradores e\u00f3licos. 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